1.機(jī)器的操作和可維護(hù)性。塑料顆粒加工設(shè)備的生產(chǎn)過程需要頻繁的維護(hù)，購買塑料顆粒加工設(shè)備必須檢查廠家的售后服務(wù)是否完善。

2.擠壓質(zhì)量的保證程度：通常用擠出物的內(nèi)部質(zhì)量和外部質(zhì)量來評定擠壓質(zhì)量。本征物質(zhì)包括擠出物的物理化學(xué)性質(zhì)和均勻性。外觀質(zhì)量包括擠出物的幾何形狀、大小、外觀和顏色轉(zhuǎn)換。

3.塑料顆粒加工設(shè)備的通用性和專用性：加工產(chǎn)品范圍廣(如不同的聚合物、不同的產(chǎn)品等)，宜使用擠出機(jī)。加工產(chǎn)品單一，適合使用專用塑料造粒機(jī)。通過這種方式，可以使機(jī)器性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、成本低廉。

4.機(jī)器使用壽命：擠出機(jī)的自然壽命較長，主要取決于機(jī)筒和變速箱的磨損。精心設(shè)計、選擇和制造的擠壓系統(tǒng)和減速系統(tǒng)，雖然設(shè)備投資增加了，但延長了機(jī)器的使用壽命，而且在經(jīng)濟(jì)上也是合理的。

5.能耗：一般以單位時間單位輸出功耗來衡量。塑料造粒機(jī)的單產(chǎn)和能耗主要由驅(qū)動和加熱兩部分組成。開展全面、逐項檢查。

6.機(jī)器的生產(chǎn)效率：包括塑料造粒機(jī)的加工能力、擠出速度和自動化程度。一般來說，螺絲規(guī)格越大，生產(chǎn)能力越大。但是，設(shè)備購置和運營成本越高，占用的空間就越大。擠壓速度越低，生產(chǎn)率越低，但能耗增加，零件維護(hù)成本增加。擠出機(jī)溫度、壓力和傳動控制系統(tǒng)的高度自動化有助于提高生產(chǎn)率。然而，設(shè)備價格高，維護(hù)水平要求高。